1、安全：無聲破碎劑脹裂物體過程中無振動、無噪音、無飛石、無粉塵、無有害氣體。特別是非破碎環境下最理想的破碎工具。

2、可控：它可以根據客戶的不同需要設計不同的鉆孔以達到想要的切割或破碎效果。

3、效率高：特別是礦山方料開采，破損率少，成材率可提高2-3倍。

4、經濟：使用破碎劑的成本遠遠低于其他破碎和切割工具。

5、使用簡單：只需將本產品與定量的水混合攪拌成均勻漿體，然后倒入鉆好的孔即可。

6、免使用許可證。

7、運輸安全方便等。

石材開采和切割，大理石和花崗巖等石材的開采，混凝土和鋼筋混凝土破碎，地基開鑿，碎石整路，管道溝渠開鑿，隧道開鑿，石頭的破碎移除，地基破碎，其它破碎等。

1、力鷹無聲破碎劑施工前準備：跟據當地氣溫、藥劑溫度、拌水溫度、被破碎體溫度、是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請確定已準備好以下材料物品： （1）無聲破碎劑。（2）潔凈水。（3）水桶、拌和盆。（4）捅棍。（5）防護眼鏡。（6）橡膠手套。（7）備用潔凈水和毛巾。

2、力鷹無聲破碎劑設計破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個以上自由面（臨空面），鉆孔方向應盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經濟效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機鉆孔。關于孔徑、孔距、孔深和破碎設計，應根據被破碎物的具體情況而定。如：混凝土結構：有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結構：性態、節理、被破碎物的大小等。：孔距與排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關系，硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，根據施工經驗提出以下鉆孔數據以供參考：

3、力鷹無聲破碎劑鉆孔 ：

（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發揮效力；鉆孔太大，易沖孔。跟椐被破碎物的強度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為34-40mm的鉆頭。

（2）鉆孔內余水和余灰渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣。

（3）混凝土和巖石鉆孔深度為目標破碎體90%；，一般在1至5米較好。

 4、力鷹無聲破碎劑裝藥：

 （1）根據每孔無聲破碎劑用量多少，加水攪成具有流動性的稠漿往孔內灌滿為止。

 （2）根據每孔無聲破碎劑用量多少，將無聲破碎劑倒入盆中，將水和無聲破碎劑以 0.28-0.33:1 的比例迅速攪拌，攪拌時可用手提式攪拌機或用于攪拌，但用于攪拌時，因無聲破碎劑略有腐蝕性應戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速向孔內邊倒邊用物品搗實即可。 裝藥深度為孔深的100%。

 （3）水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入藥劑，按一個操作循環所需要的藥卷數量，放在盆中，倒入潔凈水完全浸泡，50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實地裝填到孔口。即 “ 集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實 ” 。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。

 （4）對于超大體積的設備基礎破碎施工，操作人員的協調配合很重要。應采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環過程中負責裝孔的孔數不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步，可以讓每個孔內藥劑的最大膨脹壓基本保持同期出現，有利于巖石的破碎。

（5）灌裝過程中，已經開始發生化學反應的藥劑（表現開始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內。從藥劑加入水到灌裝結束，這個過程的時間不能超過四分鐘。

（6）巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續反應,可獲得更好效果。

 1、打孔：建議孔徑打38或者40的，孔深可以1-5米，孔距一般為一米打3個。

 2、攪拌：水和無聲破碎劑的比例是1:3,水一份無聲破碎劑三份。 

 3、時間控制：水和無聲破碎劑攪拌的時候要迅速并充分溶解，保證整個灌裝的過程盡量在10-15分鐘內完成。 如果孔多盡量多幾個人一起來進行灌裝操作。

 4、操作的時候為了防止有由于各種原因造成的沖孔的情況，要工人帶一下防護眼鏡，不要去孔上方直視。

 5、注意做好臨空面，保證破碎效得到最好發揮。

 1、力鷹無聲破碎劑運輸和存放中應防潮，防止粉體變結失效，嚴禁暴曬。開封后請立即使用。如一次未使用完，應立即緊扎袋口，需用時再開封。

2、在包裝無破損，存儲地干燥，基本恒溫（15℃-30℃）的條件下，兩年內品質無明顯變化。

3、力鷹無聲破碎劑內袋采用5公斤/包一個密封塑料袋，4包（20公斤）放入一個紙箱或編織袋。注：如客戶需要，一噸（50袋或箱）再打一托盤。